Modh múnlaithe brú tirim
Alúmana ceirmeachatá teicneolaíocht mhúnlú brúite tirim teoranta do chruth íon agus tiús bhalla níos mó ná 1mm, níl an cóimheas idir fad agus trastomhas níos mó ná 4∶1 táirgí.Tá modhanna foirmithe aon-aiseach nó dé-aiseach.Tá an preas hiodrálacha, meicniúil dhá chineál, is féidir a bheith leath-uathoibríoch nó mhúnlú uathoibríoch.Is é 200Mpa brú uasta an phreasa, agus is féidir leis an aschur 15 ~ 50 píosa in aghaidh an nóiméid a bhaint amach.
Mar gheall ar bhrú stróc aonfhoirmeach an phreas hiodrálacha, tá airde na gcodanna brúite difriúil nuair a bhíonn an líonadh púdar difriúil.Mar sin féin, athraíonn an brú a chuirtear i bhfeidhm ag preas meicniúil leis an méid líonadh púdar, rud a fhágann go héasca ar an difríocht i gcrapadh méide tar éis shintéiriú agus beidh tionchar aige ar chaighdeán na dtáirgí.Dá bhrí sin, tá dáileadh aonfhoirmeach na gcáithníní púdar sa phróiseas brúite tirim an-tábhachtach le haghaidh líonadh múnla.Cibé an bhfuil an cainníocht líonadh cruinn nó nach bhfuil, tá tionchar mór aige ar rialú cruinneas tríthoiseach páirteanna ceirmeacha alúmana monaraithe.Is féidir an éifeacht sreabhadh uasta saor in aisce a fháil nuair a bhíonn na cáithníní púdar níos mó ná 60μm agus idir 60 ~ 200 mogalra, agus is féidir an éifeacht foirmithe brú is fearr a fháil.
Modh múnlaithe grouting
Is é múnlú grouting an modh múnlaithe is luaithe a úsáidtear icriadóireacht alúmana.Mar gheall ar úsáid mhúnla gipseam, ar chostas íseal agus éasca le méid mór, páirteanna cruth casta a fhoirmiú, is é an eochair a bhaineann le múnlú grouting ná sciodair alúmana a ullmhú.De ghnáth le huisce mar mheán flux, agus ansin cuir an gníomhaire tuaslagtha gliú agus an ceanglóra, go hiomlán tar éis sceite a mheilt, agus ansin é a dhoirteadh isteach sa mhúnla plástair.Mar gheall ar asaithe uisce ag ribeach an mhúnla gipseam, soladaítear an sciodar sa mhúnla.Grouting Hollow, sa bhalla múnla tiús sciodair asaithe suas go dtí an gá, ach freisin is gá a dhoirteadh amach an sciodar bhreis.D'fhonn crapadh an chomhlachta a laghdú, ba cheart sciodar ard-tiúchan a úsáid chomh fada agus is féidir.
Ba cheart breiseáin orgánacha a chur leis anceirmeach alúmanasciodar chun ciseal dúbailte leictreach a fhoirmiú ar dhromchla na gcáithníní sciodair ionas gur féidir an sciodair a chur ar fionraí go cobhsaí gan deascadh.Ina theannta sin, is gá alcól vinil, ceallalóis meitile, aimín alginate agus ceanglóra eile agus amine polapróipiléine, guma Araibis agus scaiptheoirí eile, is é an cuspóir an sciodar a dhéanamh oiriúnach le haghaidh oibriú múnlaithe grouting.
Teicneolaíocht shintéiriú
Tugtar shintéiriú ar an modh teicniúil chun comhlacht ceirmeach gráinneach a dhlúthú agus ábhar soladach a fhoirmiú.Is é sintéiriú an modh chun an neamhní a bhaint idir na cáithníní i gcorp an billet, méid beag gáis agus neamhíonachtaí a bhaint as an ábhar orgánach, ionas go bhfásann na cáithníní le chéile agus go gcruthóidh siad substaintí nua.
Go ginearálta is foirnéis leictreach an gléas téimh a úsáidtear le haghaidh lámhaigh.Chomh maith le shintéiriú brú gnáth, is é sin, gan shintéiriú brú, shintéiriú brú te agus shintéiriú brú isostatach te.Is féidir le brú te leanúnach táirgeadh a mhéadú, ach tá costas trealaimh agus múnla ró-ard, chomh maith le fad an táirge teoranta.Glacann shintéiriú brú isostatach te le teocht ard agus gás ardbhrú mar mheán aistrithe brú, a bhfuil an buntáiste aige go bhfuil téamh aonfhoirmeach i ngach treo, agus atá oiriúnach le haghaidh shintéiriú táirgí casta.Mar gheall ar an struchtúr aonfhoirmeach, méadaítear airíonna an ábhair 30 ~ 50% i gcomparáid le shintéiriú fuarbhrú.10 ~ 15% níos airde ná gnáth shintéiriú brú te.
Am postála: Bealtaine-12-2022